食品洁净车间（洁净室）除了按照洁净度分为不同的等级外，对温湿度、照度、噪声也进行了规定。

首先，微生物污染与温湿度条件密切相关，因此食品洁净车间（洁净室）的温度和湿度控制成为关键，应根据生产工艺要求进行合理设计建设。

如饮料厂的灌装间、乳酸菌发酵间、菌种培养间，要求温度15℃~27℃，相对湿度≤50%;肉类加工厂的加工调理场最终半成品之冷却及贮存场所、内包装室，要求温度<15℃;膨化食品厂的内包装车间、调味料配合室要求相对湿度<75%;冷冻食品厂的冻结前已加热处理之冷冻调理食品最终半成品之冷却及冻结室、内包装室(冷冻烤鳗及冻结前已加热处理之冷冻调理食品)，要求温度≤25℃;冷藏调理食品厂的最终半成品之冷却及贮存室、内包装室，要求温度<15℃等

其次，食品洁净车间（洁净室）加工场所工作面最低照度为2001x时基本能满足工人生理、心理上的要求。至于辅助工作室、走廊、气闸室、人员净化和物料净化用室，考虑到与生产车间的明暗适应问题，规定其照度值不宜低于 100lx。

第三，食品洁净车间（洁净室）噪声标准的制订主要是考虑噪声的烦恼效应、语音通信干扰以及对工作效率的影响。ISO14644-4标准附录F.4.2条规定:“应该根据人员的舒适和安全及环境(如其他设备)产生的背景声压级来选择需要的声压级。洁净室设施标准的A-加权声压级范围在55dB~65dB”。

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