模块化洁净室的大多数部件都是在工厂内进行生产的，在设计好一间模块化洁净室后，只需要将所需的模块运送至现场，进行拼装即刻。为了最大化的简化拼装过程，模块化洁净室的这些部件在工厂里经过了哪些加工生产的过程呢？

首先是模块化洁净室的整体框架。框架部分一般要先经过激光切割、机器压弯，然后再由工人焊接起来，形成一个中空的方形铁管，并且还要经过打磨和拉丝，使表面趋于光滑，隐藏焊接点，构成一个浑然一体的框架。另外一部分是四周的围护，一般是烤漆钢板材质，同样是在机器上进行激光切割和压弯，预留好所有的螺丝接口，运送到现场时只需像拼装积木一样使用螺丝固定，再打上胶即刻。一般模块化洁净室四周维护还会配上几面大幅双层中空钢化玻璃视窗，这些玻璃视窗的尺寸是固定的，玻璃在工厂内就已经切割、安装好，作为一个整体被运往施工现场，同样也只需进行简单的拼装即可。

模块化洁净室的核心部分是送风系统和回风系统。送风系统主要是FFU，FFU也是在工厂内就装配好的，外观看起来就是个大箱子，上面是网状的高效过滤器，里面是风机，最下面是高效送风口。FFU会铺设在洁净室的屋顶上，装好后和整个屋顶浑然一体，把美观度做到了最高。而回风系统要视洁净等级而定，洁净等级一般的模块化洁净室只需要在下方装钢制回风口即可，如果对洁净度要求很高，FFU出风量也很大，则需要铺设高架冲孔地板，通过地面来进行回风。无论是钢制回风口还是高架冲孔地板这些同样都是在工厂就已经生产好的，无需再进行现场加工。

模块化洁净室的主要部件的生产过程大致如上，总而言之，模块化洁净室把比较复杂的生产过程都留在了工厂里，最大程度的简化了搭建过程，缩短建造周期，可以更快地投入生产使用，大大提高了生产效率。

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